本標準主要適用于鋼鐵產(chǎn)品表面涂裝。凡合同文件無(wú)非凡要求，其產(chǎn)品表面涂裝均應符合本標準規定。
一、彩鋼板等鋼鐵產(chǎn)品涂裝前表面處理
所有用于設備制造鋼鐵原材料，涂漆前均需進(jìn)行表面除銹處理。并規定時(shí)間范圍內涂保養底漆(車(chē)間底漆)。
1、對于噴射除銹鋼材表面規定兩個(gè)除銹等級。其文字敘述如下：
Sa2非常徹底噴射除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢，氧化鐵油漆層等附著(zhù)物，任何殘留痕跡應僅點(diǎn)狀或條紋狀稍微色斑。
Sa2徹底噴射除銹：鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂污垢，并且氧化皮、鐵銹油漆涂層等附著(zhù)物已基本清除，其殘留物應牢固附著(zhù)。
2、噴射除銹前，厚銹層應鏟除。并清除油脂污垢。噴射或除銹后，鋼材表面必須清除浮灰碎屑。
3、對于手工動(dòng)力工具除銹鋼材表面，規定有一個(gè)除銹等級，其文字敘述如下：
St3非常徹底手工動(dòng)力工具除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂污垢，并且沒(méi)有附著(zhù)不牢氧化皮、鐵銹油漆涂層附著(zhù)物。除銹后底材顯露部分表面應具有金屬光澤。
4、“附著(zhù)物”這個(gè)術(shù)語(yǔ)可包括焊渣、焊接飛濺物，可溶性鹽類(lèi)等。當氧化皮、鐵銹或油漆層能以金屬膩子刮刀從鋼材表面剝離時(shí)，均應看成附著(zhù)不牢
5、待檢查鋼材表面應與相應照片進(jìn)行目視比較。照片應靠近鋼材表面。評定應良好散射日光下或照度相當人工照明條件下進(jìn)行。
6、預處理時(shí)漆膜厚度及涂料選擇如下：
a)漆膜(干膜)厚度：15～25μm。
b)涂料品種：無(wú)機硅酸鋅(車(chē)間)底漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧富鋅底漆、磷酸鋅底漆、鐵紅環(huán)氧脂底漆等。
c)所用底漆必須產(chǎn)品配套漆系品種或與配套漆系底漆相適應漆種。
二、彩鋼板等鋼鐵產(chǎn)品技術(shù)要求
1、涂裝前，必須達到規定除銹等級標準后，才答應涂裝。
2、輕度腐蝕環(huán)境，預備涂刷常規涂料時(shí)，其表面除銹等級標準為Sa2級。
3、受化工大氣腐蝕、海水侵蝕、高溫氧化以及無(wú)機富鋅涂料為底漆時(shí)，表面除銹等級標準為Sa2級。
4、涂漆前鋼材表面粗糙度必須控制，除了控制噴射磨料角度速度外，循環(huán)使用磨料其丸粒直徑不得大于1.2mm。
5、噴射或拋射除銹后待涂物表面，經(jīng)清理后應立即涂上層底漆，間隔時(shí)間不得超過(guò)6h。如表面又出現銹蝕，應重新處理，達到規定標準后才答應涂裝。
6、涂有車(chē)間保養底漆涂件或材料因焊接、矯正、擦傷、暴曬等原因，造成重新銹蝕表面，必須進(jìn)行二次除銹，除銹后等級應達到St3級。
三、彩鋼板等鋼鐵產(chǎn)品涂裝前預備
1、所用涂料應有產(chǎn)品合格證，按涂料產(chǎn)品驗收規則進(jìn)行復驗，不符合產(chǎn)品質(zhì)量涂料不準使用。
2、同一涂裝體系，選用底漆、膩子、間漆、面漆、稀釋劑等必須配套使用。
3、涂料開(kāi)桶前要確認其牌號、品種、顏色、批號等，并記錄。假如標識模糊，應仔細核對。開(kāi)桶后假如有結皮現象，應仔細剔除結皮。假如發(fā)現涂料過(guò)期，應該鑒別確認其質(zhì)量可靠才能施工。萬(wàn)一涂料發(fā)生變質(zhì)，應廢去不用。
4、涂料有些顏料密度大易沉淀，需使用機械攪拌使涂料均勻如一。雙組分涂料固化劑加入前，應首先攪拌均勻，加入固化劑后再次攪拌均勻。
5、混合熟化雙組分或三組分涂料要按規定比例混合。規范做法如下：
①涂料攪拌均勻；
②倒入一半固化劑攪勻；
③再倒入剩下固化劑攪勻；
④然后必要時(shí)加入稀釋劑攪勻；
⑤按規定放置一定時(shí)間進(jìn)行熟化預反應；
注重使用時(shí)間不要超過(guò)規定。熟化時(shí)間混合使用時(shí)間隨溫度上升而縮短，須注重廠(chǎng)商說(shuō)明。高溫季節須避免太陽(yáng)下施工。
6、稀釋
涂料通常開(kāi)桶就可以使用，無(wú)需稀釋?zhuān)仨毐苊饬晳T性稀釋。必須使用稀釋劑時(shí)，注重確認使用正確稀釋劑。過(guò)度稀釋會(huì )導致涂料達不到規定厚度、減少干燥固化時(shí)間，而引起流掛問(wèn)題。以下幾種情況可以添加稀釋劑：
①冬季溫度低時(shí)可加入適量稀釋劑以降低涂料黏度；
②手工或空氣噴涂需加入稀釋劑以便易于施工；
③特意降低膜厚可以加適量稀釋劑。
7、過(guò)濾
為了除去涂料難以分散較大顆粒、結皮或其他異物，必須進(jìn)行過(guò)濾，這樣可以保證噴嘴不堵。規范做法經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)倒入另一空桶。噴涂時(shí)漆泵吸口處加80～120目篩或過(guò)濾器過(guò)濾。須保證濾網(wǎng)清潔干凈。用后用溶劑清洗，以便下次再用。
四、彩鋼板等鋼鐵產(chǎn)品涂裝
1、施工區域必須保持空氣流通。涂裝及固化過(guò)程應無(wú)粉塵及其他異物飛揚。涂裝施工過(guò)程，要盡量保證漆膜均勻，不可漏涂。對于邊、角、夾縫、焊縫等部位要先涂刷，然后再大面積涂裝。
2、機器產(chǎn)品表面需要刮膩子，應按工藝文件進(jìn)行。刮膩子時(shí)，應先涂底漆，底漆干燥后再進(jìn)行刮膩子操作。刮膩子一般進(jìn)行1～2次，每次厚度約為0.5～1mm，局部大總厚度不得超過(guò)5mm。膩子干燥后須對表面進(jìn)行打磨，打磨后膩子表面應平整，光滑，牢固，無(wú)裂痕。
3、涂裝工作應答應氣候條件下進(jìn)行施工。當出現下列情況時(shí)不得進(jìn)行涂裝
a.一般涂裝時(shí)，環(huán)境溫度5攝氏度以下或35攝氏度以上。
b.露天涂裝時(shí)，出現下雨、下雪、大霧、霜、刮大風(fēng)；
c.表面溫度低于露點(diǎn)溫度加3攝氏度；露點(diǎn)溫度值查對見(jiàn)附錄參考件。
d.四周環(huán)境相對濕度85%以上；
4、鑄件表面出現凹坑、砂眼、氣孔等缺陷。必須用膩子填平。膩子層下不得脫落或龜裂。
5、涂裝前，應檢查表面處理質(zhì)量。不合要求不能進(jìn)行涂裝。涂裝施工過(guò)程，若出現流掛、起皺、起泡、龜裂剝落、針孔等缺陷。必須采取相應技術(shù)措施修復。
6、因環(huán)境或其他原因造成不能按規定涂裝條件進(jìn)行施工時(shí)，要采取必要技術(shù)措施并確認能保證涂裝質(zhì)量后方可施工，對采取措施要留有記錄。
7、分次涂裝涂層，必須按涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規定涂裝間隔時(shí)間進(jìn)行。若超過(guò)規定涂裝間隔時(shí)間，應對前道涂層表面作必要打毛處理。
8、未干涂層應注重保護，防止弄臟損傷，已被弄臟及損傷涂膜，應按要求進(jìn)行修補。
9、兩種不同顏色涂膜相接處，界線(xiàn)必須明顯、整潔、規范。
10、現場(chǎng)組裝涂件，后一道面漆待設備安裝調試完畢后進(jìn)行涂裝。
11、涂裝施工方法，無(wú)論采用刷涂或噴涂均應嚴格遵守操作規程。涂膜厚度均應符合設計要求。
12、下列任何情況均不涂裝
a.高強螺栓摩擦面。
b.埋入混凝土或與耐火材料接觸部位。
c.為密貼或有相對運動(dòng)機加工面。
d.地腳螺栓及其底板。
e.密封箱體及閥體內表面。
f.不銹鋼件、鍍件，非金屬件及圖樣注明不涂裝部位。
g.需進(jìn)行現場(chǎng)加工部位。
五、彩鋼板等鋼鐵產(chǎn)品二次涂裝
1、對表面返銹部位及接合外露部位及對安裝過(guò)程損壞漆膜應進(jìn)行修補既進(jìn)行二次涂裝。
2、修補前應對表面進(jìn)行清理，重新進(jìn)行除銹，再用干凈壓縮空氣吹凈表面，并按涂裝設計要求進(jìn)行進(jìn)行二次涂裝修復。
3、修補部分對四周涂層覆蓋寬度應不少于50mm。損壞面積較小時(shí)，修補面積應比損壞面積大1倍以上。
4、涂裝完畢后應構件上按原編號、名稱(chēng)、代號等作出鮮明標記。
六、彩鋼板等鋼鐵產(chǎn)品涂層檢測及交驗
1、漆膜外觀(guān)應滿(mǎn)足以下要求：底漆、層漆、面漆漆膜不答應有針孔、氣泡、裂紋、咬底、滲色、漏涂、流掛、局部剝落等缺陷；面漆表面應平整均勻、漆膜豐滿(mǎn)、色澤一致。檢查方法經(jīng)協(xié)商可采用肉眼或用放大鏡觀(guān)察。
2、彩鋼板涂層厚度檢測應每一涂層干燥后進(jìn)行。全部涂裝完畢后，再檢測總厚度。檢測方法：用漆膜測厚儀檢測，每10㎡(漆膜面積不足10㎡按10㎡計)作為一處，細長(cháng)體每3～4M長(cháng)作為一處，每處測3～5點(diǎn)。每處所測各點(diǎn)厚度平均值，不得低于規定涂層總厚度90%，且不高于120%。每處所測各點(diǎn)厚度小值不應小于規定涂層總厚度70%。
3、檢測涂裝質(zhì)量可進(jìn)行涂層脫離底材抗性評定
涂層脫離底材抗性評定按以下方法進(jìn)行：選六塊規格為200mm×200mm試板，經(jīng)表面處理后，涂上與新產(chǎn)品相同涂層漆系?？剐栽u定漆膜實(shí)干后進(jìn)行，評定經(jīng)協(xié)商可采用畫(huà)叉法或劃格法進(jìn)行。
畫(huà)叉法：用鋒利刀片或保險刀片試板表面劃一個(gè)夾角為60°叉，刀痕要劃至鋼板，然后貼上寬度為25mm專(zhuān)業(yè)壓敏膠帶，使膠帶緊貼漆膜，然后用手迅速扯起，刀痕兩邊涂層被揭下總寬度若不超過(guò)2mm即為合格。
劃格法：按《色漆清漆漆膜劃格試驗》(GB/T9286)相關(guān)規定進(jìn)行評定。其評定結果應不低于2級要求。
